廢(硫)酸裂解再生是煉油行業(yè)烷基化廢硫酸回收處理的新工藝，酸性氣燃燒制酸可替代煉油行業(yè)硫磺回收工藝，直接用于硫酸生產(chǎn)，而硫磺燃燒制酸更是硫酸生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝。廢酸裂解為吸熱反應(yīng)，需要燃燒大量的燃料氣，以保持裂解爐爐膛內(nèi)高溫環(huán)境，適宜硫酸的裂解，而酸性氣和硫磺燃燒能夠放出大量的熱量，是廢酸裂解工藝的佳搭檔。
廢酸裂解爐的般配置：
裂解爐爐頭可設(shè)置1-2臺(tái)主燃燒器、2-4臺(tái)廢酸噴槍。
主燃燒器利用燃料氣、酸性氣或(和)硫磺燃燒放出的熱量，使?fàn)t內(nèi)達(dá)到1050 ~ 1150℃左右的裂解溫度，提供適宜廢酸裂解的高溫環(huán)境。
廢酸噴槍用于廢酸霧化成細(xì)微的顆粒，使其易于在爐內(nèi)快速裂解。
在爐膛的中、后部各設(shè)置臺(tái)輔助燃燒器，用于補(bǔ)充熱量，保持爐膛中、后部仍能保持1050 ~ 1150℃左右爐膛溫度，有利于廢酸的完裂解。
以上設(shè)備配套有燃燒控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)燃燒器的點(diǎn)火與熄火保護(hù)——開工前吹掃、電子點(diǎn)火及火焰監(jiān)測，在燃燒器意外熄火時(shí)快速切斷燃?xì)庀驙t內(nèi)的的供應(yīng)，防止?fàn)t膛燃料聚集引起爆炸，并進(jìn)行聲光報(bào)警。
1. 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件
爐膛負(fù)壓：-5～-20mmH2O
助燃空氣溫度：常溫～600℃    助燃空氣壓力：0～25mmH2O
助燃空氣組成：環(huán)境空氣、富氧空氣(氧濃度21%~50%)
1.1 燃料
1.1.1燃料氣：天然氣、煉廠氣、干氣、煤氣、釋放氣、液化石油氣等
密度：0.2～2.1kg/Nm3           低熱值：6000～108000 kJ/Nm3
溫度：常溫～200℃             壓力：0.2～0.3MPa.g
1.1.2酸性氣：各種高、低壓含硫化氫的酸性氣
H2S濃度：0.0~100 vol.%         壓力：0.002～0.3MPa.g
1.1.3硫磺(液硫)
溫度：145～155℃              粘度：< 10cP
壓力：0.2～0.5MPa.g(蒸汽霧化)，0.5～2.0(機(jī)械霧化)
霧化蒸汽壓力：0.5 MPa.g        霧化蒸汽溫度：160～180 ℃
1.2 廢酸與霧化空氣
成分組成：1) 高濃度廢酸：硫酸80～90%、烷烴2～10%、水2～10%
2) 低濃度廢酸：硫酸 < 80%(強(qiáng)腐蝕性)
廢酸溫度：常溫               廢酸壓力：≥ 0.3MPa.g
霧化空氣溫度：常溫           霧化空氣壓力：≥ 0.35MPa.g

2. 規(guī)格型號(hào)

主燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖
5) 配置高能電點(diǎn)火器，電火花能量高，點(diǎn)火簡單、可靠，且點(diǎn)火桿帶進(jìn)退機(jī)構(gòu)，點(diǎn)火完成后電頭退出高溫區(qū)，避免高溫?fù)p壞，延長使用壽命。
7) 配置紫外型火焰檢測器：當(dāng)燃燒器出現(xiàn)意外熄火時(shí)，火焰檢測器可向中控室發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)燃料氣管線上的電磁閥，切斷燃料供應(yīng)，防止?fàn)t內(nèi)形成爆炸性氣氛，確保裝置安。紫外型火焰檢測器只檢測在火焰中才有的紫外輻射，對爐內(nèi)高溫的紅外背景輻射不反應(yīng)，檢測可靠。

主燃燒器燃燒控制系統(tǒng)圖
3.2 輔助燃燒器
1) 輔助燃燒器可用燃料氣或酸性氣做燃料。
2) 采用后置預(yù)混式燃?xì)鈬婎^，在高負(fù)荷工況下，防止脫火；而在低負(fù)荷工況下，可將低壓燃?xì)馀c空氣預(yù)混合，燃燒完，提高火焰剛性與形狀穩(wěn)定性。這樣可使燃燒器達(dá)到超過1:5的大調(diào)節(jié)比，滿足工藝補(bǔ)燃對其負(fù)荷大幅度變動(dòng)的要求。
3) 主噴嘴采用內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，保證較長噴嘴與火盆的同軸度，火焰不偏燒。

4) 設(shè)置長明燈，在燃燒器負(fù)荷大幅變動(dòng)時(shí)始終保持正常燃燒，作為值班火焰對主火焰起持續(xù)引燃作用，增強(qiáng)運(yùn)行安性且便于點(diǎn)火。
3.3 廢酸噴槍
1) 采用低壓壓縮空氣、多霧化結(jié)構(gòu)，能夠減小廢酸流量或壓力變動(dòng)對霧化果的影響。
2) 設(shè)置冷卻空氣，來提供廢酸中少量烴類等可燃物燃燒所需的空氣，二來防止?fàn)t內(nèi)高溫、腐蝕性爐氣返流，損壞噴槍。
3) 噴頭、噴槍桿外加保護(hù)套，減弱爐膛高溫輻射影響，延長使用壽命。
4) 采用內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，保證較長噴槍與通道的同軸度，保證霧化炬不偏斜，不噴到爐墻。
5) 噴嘴頭根據(jù)廢酸組成選材，高濃度廢酸選用耐高溫、耐腐蝕合金，或哈氏合金，而低濃度、強(qiáng)腐蝕性廢酸采用碳化硅，延長使用壽命。
6) 噴嘴頭為可拆裝結(jié)構(gòu)，損壞后便于更換備件。

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